農(nóng)業(yè)數(shù)字化轉型是農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的必然階段，也是我國由農(nóng)業(yè)大國向農(nóng)業(yè)強國邁進的必經(jīng)之路。黨的十九大提出實施鄉(xiāng)村振興戰(zhàn)略，大力支持互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等數(shù)字技術在農(nóng)業(yè)農(nóng)村的廣泛應用，鼓勵“互聯(lián)網(wǎng)+”與農(nóng)業(yè)農(nóng)村融合創(chuàng)新，大力推進數(shù)字鄉(xiāng)村建設，并做出一系列重要戰(zhàn)略部署。2019年《數(shù)字鄉(xiāng)村發(fā)展戰(zhàn)略綱要》提出要將數(shù)字鄉(xiāng)村作為數(shù)字中國建設的重要方面，加快鄉(xiāng)村信息化建設，整體帶動和提升農(nóng)業(yè)農(nóng)村的現(xiàn)代化發(fā)展;2020年5月中央網(wǎng)信辦、農(nóng)業(yè)農(nóng)村部、國家發(fā)展和改革委員會、工業(yè)和信息化部等四部門聯(lián)合印發(fā)《2020年數(shù)字鄉(xiāng)村發(fā)展工作要點》，明確推動農(nóng)業(yè)生產(chǎn)數(shù)字化轉型，推進數(shù)字農(nóng)業(yè)、重要農(nóng)產(chǎn)品全產(chǎn)業(yè)鏈大數(shù)據(jù)建設，構建農(nóng)業(yè)農(nóng)村大數(shù)據(jù)平臺等主要任務。
在這樣的大背景下，作為我國傳統(tǒng)優(yōu)勢行業(yè)的茶行業(yè)，也不斷加強信息化建設，利用前沿技術，打破傳統(tǒng)茶葉產(chǎn)業(yè)鏈格局，逐步朝著數(shù)字化、智慧化和一體化的方向發(fā)展，但目前中國茶葉行業(yè)的數(shù)字化轉型尚處于起步階段，數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展?jié)摿h未得到釋放。長期以來，茶行業(yè)都是以農(nóng)產(chǎn)品視角看待中國茶，導致茶葉從育種栽培、茶園管理，到初制、精制、分裝、倉儲及物流都處于相對傳統(tǒng)的狀態(tài)，茶葉企業(yè)面臨著標準化和規(guī)模化的發(fā)展難題，整個茶葉產(chǎn)業(yè)鏈的工業(yè)化和數(shù)字化水平大大落后于當前中國整體的工業(yè)化和數(shù)字化發(fā)展水平。要解決這些問題，需要從生產(chǎn)、加工、市場、終端消費的全產(chǎn)業(yè)鏈角度出發(fā)，尋找關鍵環(huán)節(jié)的突破口，逐步推動整個行業(yè)的升級發(fā)展。
01
中國茶產(chǎn)業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
1、品類繁多
中國茶葉資源豐富，品類繁多，四大茶區(qū)涉及18個省，各茶區(qū)缺乏統(tǒng)一的茶園管理制度和采摘標準，致使鮮葉質量參差不齊，即使制成同一種茶，也會存在品色不一、形味存異的問題;同一種茶在市場上的價格千差萬別，斤價從幾十元到上萬元都有，消費者必須花費大量的時間和學習成本，才有可能買到一款高性價比的茶。
2、規(guī)模受限
長期以來，中國茶的生產(chǎn)加工都以“手工制茶”“經(jīng)驗思維”為主導，這大大限制了中國茶的機械化和規(guī)模化發(fā)展。傳統(tǒng)制茶技藝通常以“師徒相承，口傳心授”的形式延續(xù)，這種模式難以實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的傳承，使得茶葉在產(chǎn)量和規(guī)模上受到嚴重阻礙。我國茶葉的產(chǎn)業(yè)主體為各種類型的茶葉企業(yè)，規(guī)模較大且具有一定市場影響力的企業(yè)極少，絕大部分為數(shù)量眾多、小而分散的企業(yè)，這也極大地制約了茶葉產(chǎn)業(yè)的規(guī)?；l(fā)展，導致中國茶行業(yè)的工業(yè)化水平滯后于果蔬、乳肉制品等農(nóng)產(chǎn)食品業(yè)。
02
數(shù)字化茶廠的探索與實踐
為找到中國茶品類繁多和規(guī)模受限的解決之路，北京小罐茶業(yè)有限公司(以下簡稱“小罐茶”)自2012年起，通過對傳統(tǒng)中國茶進行了近4年的產(chǎn)業(yè)調研，帶著對茶葉行業(yè)的深刻理解與思考，結合科技創(chuàng)新驅動的現(xiàn)代經(jīng)濟發(fā)展特點，探索出一條規(guī)模化的科學做茶途徑——數(shù)字化茶廠。
在小罐茶數(shù)字化茶廠的建設過程中，技術團隊將數(shù)控技術創(chuàng)新應用于茶行業(yè)的智能化生產(chǎn)線上，使產(chǎn)業(yè)工人從繁重的體力勞動中解脫出來，工人們只需要與數(shù)控設備進行簡單的交互操作，即可實現(xiàn)高標準、大規(guī)模的茶葉生產(chǎn)，有效減少了人工生產(chǎn)的失誤頻率，大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的標準化水平。
小罐茶數(shù)字化茶廠注重通過現(xiàn)代科技來提升茶葉加工環(huán)節(jié)的工業(yè)化水平和茶葉產(chǎn)品層面的科學研究水準，建立了較為完善的現(xiàn)代化茶業(yè)科技研發(fā)體系，全面推動數(shù)字科技與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的深度融合。在數(shù)字化建設方面，公司不斷加強茶園管理、茶葉生產(chǎn)加工、倉儲物流和市場銷售等環(huán)節(jié)的信息化系統(tǒng)的開發(fā)力度，逐步在關鍵環(huán)節(jié)應用人工智能、自動化處理系統(tǒng)等先進技術，持續(xù)提升全流程信息化、數(shù)據(jù)化、自動化和智能化水平。在茶葉生產(chǎn)加工的工業(yè)化能力提升技術研究方面，公司不斷提升制茶工藝的自動化、標準化水平，將大師的工藝要求數(shù)據(jù)化，實現(xiàn)大師工藝和智能設備的完美結合，建立全智能的初制、精制加工生產(chǎn)線。
1、數(shù)字化初制工廠
小罐茶在產(chǎn)業(yè)鏈上游的云南鳳慶、勐海、福建安溪、武夷山、安徽休寧、廣西橫縣投資建立了6個茶葉初制工廠，通過對制茶大師傳統(tǒng)加工工藝和感官審評的數(shù)字化解碼，完成了智能化茶葉加工生產(chǎn)線的研發(fā)和應用，解決了用現(xiàn)代科技設備復刻大師技藝的行業(yè)難題，實現(xiàn)了茶葉品質的穩(wěn)步提升。
傳統(tǒng)制茶技藝與現(xiàn)代科技的完美融合，是小罐茶智能化生產(chǎn)的核心。將制茶大師的經(jīng)驗，如對殺青溫度、時間、揉捻壓力、發(fā)酵條件、焙火溫度等的把控，設置為可量化的工藝參數(shù)，進行標準化、規(guī)?；a(chǎn)，大師則全程參與監(jiān)制，根據(jù)環(huán)境變化及時調整工藝參數(shù)，如此，茶葉的品質就不再飄忽不定，穩(wěn)定性更有保障，標準化生產(chǎn)也就有了堅實的基礎。
★小罐茶鳳慶工廠在滇紅工夫茶連續(xù)化生產(chǎn)線
2018年，小罐茶在鳳慶工廠內率先研制了國內首條全自動、連續(xù)化的智能茶葉生產(chǎn)線，通過“產(chǎn)學研用”科技合作，小罐茶鳳慶工廠在滇紅工夫茶連續(xù)化生產(chǎn)和在線檢測方面取得重要突破，并因此獲得多項發(fā)明專利，其中包括近紅外光感測、仿日光萎凋、數(shù)字化揉捻機等行業(yè)領先技術。生產(chǎn)過程中，能夠實現(xiàn)對滇紅工夫茶智能化生產(chǎn)設備的性能和操控系統(tǒng)的全面監(jiān)測，形成了整套小罐滇紅工夫茶的標準化生產(chǎn)工藝流程，實現(xiàn)了“鮮葉進、成茶出”的全程不落地生產(chǎn)。
此外，這條生產(chǎn)線還創(chuàng)新引入了鮮葉除雜水洗工序：鮮葉到達工廠后，先洗去雜質，然后經(jīng)過多層履帶式烘干設備進行除水干燥，再進入后續(xù)工序。多層履帶式烘干設備能夠最大程度地增加鮮葉與空氣的接觸面積，實現(xiàn)快速無損傷除水，讓鮮葉完好如初地進入初制線，同時很大程度上解決了鮮葉的安全衛(wèi)生問題。
在實際應用過程中，小罐滇紅工夫茶智能生產(chǎn)線有效地解放了勞動力，確保了茶葉生產(chǎn)的穩(wěn)定化、科學化、標準化，為行業(yè)的現(xiàn)代化轉型升級提供樣板，同時也讓茶葉制作非遺傳承人能有更多的時間和精力投入到茶葉新品的研發(fā)中，為現(xiàn)代中國茶創(chuàng)造更多可能。
2、數(shù)字化精制工廠
2017年底，小罐茶與IBM、西門子等國際頂尖企業(yè)合作，在數(shù)字化運營能力構建、生產(chǎn)管理頂層設計等方面進行深入探索，完成了一整套定制化的小罐茶數(shù)字化生產(chǎn)解決方案：小罐茶黃山超級工廠。該工廠集研發(fā)、生產(chǎn)、加工、倉儲、物流全自動化于一體，是目前全球規(guī)模最大、功能最全、設施最先進、配套最完善的名優(yōu)茶產(chǎn)品創(chuàng)新基地之一，實現(xiàn)了人與生產(chǎn)設備、生產(chǎn)工藝，工廠與經(jīng)銷商、消費者之間的智能化鏈接，做到了最大化無人或少人的操作，大幅提高了生產(chǎn)和運營效率。
數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)
小罐茶黃山超級工廠的生產(chǎn)網(wǎng)絡已觸達所有數(shù)字化生產(chǎn)設備及公共輔助設備，包括自動化生產(chǎn)線、動力系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、環(huán)境控制系統(tǒng)、照明及指示系統(tǒng)。
集成生產(chǎn)SCADA系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、EMS能源管理系統(tǒng)、智能照明系統(tǒng)、數(shù)據(jù)可視化系統(tǒng)、電子指示及信息發(fā)布系統(tǒng)，實現(xiàn)全車間的數(shù)字化信息化覆蓋。
結合自動、半自動采集系統(tǒng)，可實現(xiàn)實時的物料消耗、制程質量等數(shù)據(jù)的采集、整理和分析，并通過可視化看板，將現(xiàn)場情況反饋給生產(chǎn)和運維人員，以便及時調整生產(chǎn)節(jié)奏，也便于實時了解設備情況，進行預防性維護。生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設備數(shù)據(jù)被采集后，可長期追蹤，實現(xiàn)連續(xù)的優(yōu)化調整，達到提高效率、節(jié)約能源的目的。
數(shù)字化生產(chǎn)技術
(1)AI除雜機器人
該技術與IBM合作開發(fā)，采用人工智能神經(jīng)網(wǎng)絡系統(tǒng)自學習模型算法，通過GPU圖像運算，精準識別茶葉中的雜質，并將識別的雜質信息轉化為坐標值，利用機器人將雜質快速精準地挑揀出來。同時隨著機器人自主學習能力的成熟，雜質識別能力將不斷增強，挑揀能力也將隨之提升。
每臺機器人每天可以完成200kg毛茶的篩揀除雜工作，相當于50~60個挑茶工的工作量，大大解放了勞動力，提高了生產(chǎn)效率。
(2)無人化自動立庫
通過智能WMS倉儲系統(tǒng)，收發(fā)貨遵循先進先出的原則，實現(xiàn)生產(chǎn)叫料的自動調度，實際生產(chǎn)過程中“貨找人、料找機”，實現(xiàn)了整個倉儲物流的自動化、無人化、智能化。
該技術徹底改變了傳統(tǒng)倉庫平垛堆放貨物及無系統(tǒng)操作的方式，解放了人工整理、尋找、轉運貨物的繁重工作，大幅減少了生產(chǎn)成本，同時降低了人工轉運的風險，保障了生產(chǎn)的安全、高效。
(3)拆碼垛機械手
采用ABB四軸機器人，根據(jù)系統(tǒng)指令自動拆分卡板箱或自動碼垛。按照實際生產(chǎn)需要，機械手拆垛后的單箱貨物可自動進入生產(chǎn)車間或入庫存儲，或由機械手進行自動碼垛，實現(xiàn)整托入庫。機械手與視覺系統(tǒng)相結合，可應對各種垛型的拆垛和碼垛，高效保證了生產(chǎn)的供料和倉儲。
(4)無人化緩存庫
由高速穿梭車、料箱提升機和換層提升機組成，保證整個生產(chǎn)系統(tǒng)快進快出的流水作業(yè)模式，整體速度可達220箱/小時。作為貨物緩存空間，緩存庫合理調整了立體倉儲與生產(chǎn)物料輸送之間的節(jié)拍，保障物料供應的穩(wěn)定，同時能夠吸收產(chǎn)線故障，緩解多產(chǎn)線并行時物料需求高峰的壓力，保證生產(chǎn)線的快捷、高效、穩(wěn)定。
(5)AGV穿梭小車
通過智能AGV機器人小車在生產(chǎn)車間內，將無人化自動立庫或無人化緩存庫的物料運輸?shù)缴a(chǎn)線端、轉運生產(chǎn)過程物料和成品回庫，實現(xiàn)物料由庫到線、由線回庫的生產(chǎn)作業(yè)。AGV小車的站點和路線可靈活設置，取代了傳統(tǒng)輸送線的固性，實現(xiàn)自動化給料與回料，保證了生產(chǎn)的智能化。
(6)全自動灌裝生產(chǎn)線
全自動灌裝生產(chǎn)線可實現(xiàn)整箱自動上罐、自動除塵、自動進罐、自動上茶、自動稱量、自動灌裝、自動充氮、自動封口、自動修邊、自動校驗克重等功能，達到80罐/分鐘以上的生產(chǎn)效率、±0.2 g以內的稱量精度。
一條全自動灌裝生產(chǎn)線的產(chǎn)能相當于8臺傳統(tǒng)手工封口設備，大幅降低了人工制造成本，同時可使車間的使用面積減少60%以上，大幅提升了投入產(chǎn)出比和能效比。
(7)全自動切角包裝塑封機
采用全自動封口包裝技術，具有切角密接功能，可實現(xiàn)包裝塑封盒熱縮表面無折角、無褶皺、無堆積，達到“天衣無縫”的塑封效果。切角塑封能使切膜線與盒子開啟線完全重合，加上創(chuàng)新易撕口設計，使消費者能更輕易的撕開塑膜，達到更好的消費體驗感，徹底解決了傳統(tǒng)塑封機無切角、塑封后盒子棱角膜堆積嚴重，影響美觀度和牢固度的等產(chǎn)品質量問題。
(8)全自動袋裝生產(chǎn)線
全自動裝袋生產(chǎn)線，支持多種袋形的生產(chǎn)，可實現(xiàn)自動卷膜制袋、冷卻沖刀成型，自動稱量、自動灌裝、自動充氮、自動封口、自動噴碼、自動校驗克重等功能，產(chǎn)能可達到60袋/分鐘以上，稱量精度可控制在±0.2g以內。
相比于傳統(tǒng)手工生產(chǎn)，至少可節(jié)省13個人工，有效降低了人工成本，提高了生產(chǎn)效率。
(9)全自動小罐裝盒機
全自動裝盒生產(chǎn)線，通過運用高速SCARA機器人+機械視覺雙重定位技術，實現(xiàn)自動輸送、自動裝盒、自動合蓋、自動噴碼等流程，可實現(xiàn)500-600盒/小時的產(chǎn)能。
該技術取代了傳統(tǒng)人工裝盒，節(jié)省至少60%的人力成本，產(chǎn)能效率提升1倍以上，大幅降低了單位制造成本。
(10)工廠綜合數(shù)據(jù)可視化
通過運用數(shù)字化技術、IT與OT的深度融合(即ERP、MES、WMS、SCADA等)，將軟件系統(tǒng)與自動倉儲、AI挑茶機器人、自動灌裝、自動包裝、中央監(jiān)控室等設備的集成打通，實現(xiàn)對整個工廠的運營流程、產(chǎn)品工藝流程等進行可視化呈現(xiàn)。
3、數(shù)字化升級在上下游的延伸
針對上游農(nóng)業(yè)，小罐茶通過培訓茶農(nóng)、加強茶園管理、以訂單形式開展高標準茶園種植計劃，從源頭保證每一批次的茶葉產(chǎn)品都具有穩(wěn)定、統(tǒng)一的高質量;在名茶產(chǎn)地與供貨商進行深度合作，建立茶園、茶葉、茶農(nóng)的數(shù)據(jù)化信息采集系統(tǒng)，讓每一片葉子從被采摘的那刻起就有跡可循，實現(xiàn)產(chǎn)品可追溯和保證產(chǎn)品品質的可控性。
針對下游商業(yè)，小罐茶線下銷售有專屬的網(wǎng)絡渠道，通過ERP客戶管理系統(tǒng)、高效商務運營系統(tǒng)，實現(xiàn)商品流、信息流的雙向有機整合，不僅縮短生產(chǎn)與市場間的溝通距離，實現(xiàn)管理效率的大幅提升，還可快速反饋終端銷售信息，實現(xiàn)對產(chǎn)品需求的種類、數(shù)量的預測，使生產(chǎn)端通過靈活的加減法及時適應市場變化。正在策劃的智慧門店和精準營銷系統(tǒng)，也將更加精準的觸達消費者需求，從而調配精準生產(chǎn)供給計劃。
針對管理模式，小罐茶也不斷進行數(shù)字化改進。公司按照統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一編碼的原則建設，依據(jù)各個業(yè)務系統(tǒng)的基礎數(shù)據(jù)，如組織架構、人員信息、產(chǎn)品信息等等，建立OA、EHR、CRM、ERP、BI等企業(yè)管理信息系統(tǒng)，并通過與Oracle公司的合作實施了企業(yè)服務總線系統(tǒng)項目;通過主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)可以將各個信息系統(tǒng)有機鏈接，既減少人工重復工作，又有效避免匹配錯誤，大大提高工作效率。公司在管理模式上的數(shù)字化實踐，大幅降低了管理運營的時間、人力和資金成本，為下一輪科技環(huán)境下的企業(yè)發(fā)展奠定了基礎。
03
總結與展望
通過十年的探索與實踐，公司基本實現(xiàn)了“從茶園到茶杯”的全產(chǎn)業(yè)鏈標準化布局，創(chuàng)造性的尋得一條標準化、規(guī)模化、數(shù)字化的科學做茶路徑，一定程度推動了中國茶行業(yè)的現(xiàn)代化進程，但這只是中國茶數(shù)字化轉型過程中的一小步，要實現(xiàn)茶產(chǎn)業(yè)向數(shù)字經(jīng)濟的轉型發(fā)展，還需要以全產(chǎn)業(yè)鏈的視角，借助數(shù)字化頂層設計，進行全渠道、全方位的數(shù)字化改造和轉型升級。
茶企、政府和有關部門之間要建立聯(lián)動機制，共同推進整個產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)字化轉型。一方面，可嘗試構建茶葉大數(shù)據(jù)服務平臺，推進茶葉產(chǎn)供銷數(shù)據(jù)的進一步整合，實現(xiàn)茶葉生產(chǎn)和經(jīng)營管理領域的信息化升級轉型，同時借助于信息鏈實現(xiàn)對茶產(chǎn)業(yè)供應鏈的改造和重構，加快推進茶產(chǎn)業(yè)結構的數(shù)字化轉型升級，讓資源得到更為優(yōu)化的配置;另一方面，充分利用“互聯(lián)網(wǎng)+”、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等數(shù)字技術，拓展茶產(chǎn)業(yè)的休閑、文化等功能，推動茶產(chǎn)業(yè)與鄉(xiāng)村旅游、休閑民宿、茶文化、電子商務、新零售等產(chǎn)業(yè)的深度融合，促進茶產(chǎn)業(yè)、茶科技、茶文化的融合發(fā)展。
周成偉
北京小罐茶業(yè)有限公司工業(yè)裝備部技術研發(fā)總監(jiān)，特聘設備開發(fā)專家。第十四屆IDC顛覆者獎獲得者(獲獎項目)，AI技術引入茶葉加工行業(yè)開拓者;小茶餅系列裹紙-餅-碼項目開創(chuàng)者。擁有實用新型發(fā)明專利6項。
具體內容詳見《中國茶葉加工》雜志，2022年第3期文章《數(shù)字化茶廠的探索與啟示——以小罐茶為例》，頁碼：73-77，作者：周成偉，吳學進，蘆坤，何文龍，房經(jīng)川。
來源：中國茶葉加工
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8月23日，在上海報業(yè)集團、藍鯨財經(jīng)主辦、CIC灼識咨詢協(xié)辦、中國信息協(xié)會智慧物流分會為指導單位的藍鯨·新財智“創(chuàng)新-未來”之物流產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)沙龍直播峰會上，小罐茶供應鏈中心副總經(jīng)理蘆坤表示：“通過產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的技術，小罐茶能夠實現(xiàn)茶在制作過程中，從一片鮮葉，到生產(chǎn)，最終到成品不落地?！?/p>
據(jù)了解，小罐茶成立已經(jīng)10年，目前產(chǎn)業(yè)布局在縱向上打通全產(chǎn)業(yè)鏈，橫向多品牌布局，共享供應鏈和渠道。2021年，小罐茶以工業(yè)4.0標準建設的黃山超級工廠正式投產(chǎn)。該工廠集茶葉研發(fā)、檢驗檢測、智能立體倉儲、全自動分裝及科學物流為一體，應用了多個產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的相關技術，極大地提升了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的標準化程度。
其中，小罐茶黃山超級工廠的MES系統(tǒng)與中央駕駛艙，是小罐茶與西門子合作開發(fā)，從企業(yè)管理層面推動流程運作，實現(xiàn)端到端(生產(chǎn)端、消費端等)的數(shù)據(jù)實時傳輸，高效運作。
無人化自動立庫，通過智能WMS倉儲系統(tǒng)，收發(fā)貨先進先出的原則，生產(chǎn)叫料自動調度，實現(xiàn)整個倉儲物流的自動化、無人化、智能化。
AI除雜機器人是小罐茶與IBM合作研發(fā)，采用人工智能神經(jīng)網(wǎng)絡系統(tǒng)自學習模型算法，通過GPU圖像運算，精準識別茶葉中的雜質，并將識別的雜質信息轉化為坐標值，利用機器人將雜質快速精準地挑揀出來。每天可以完成200公斤毛茶的篩揀除雜工作，相當于50-60位挑茶工的工作量。
全自動灌裝生產(chǎn)線實現(xiàn)整箱自動上罐、自動除塵、自動進罐、自動上茶、自動稱量、自動灌裝、自動充氮、自動封口、自動修邊、自動檢測克重的全自動生產(chǎn)線。每分鐘80罐以上的產(chǎn)能效率。稱量精度達±0.2g。
值得關注的是，小罐茶研發(fā)了全國首條茶葉初精制一體化智能連續(xù)生產(chǎn)線，實現(xiàn)了制茶過程從鮮葉到成品的全程不落地。其中鮮葉水洗技術也為業(yè)內首創(chuàng)。
來源：鳳凰網(wǎng)、北京茶世界
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歷史上曾經(jīng)有一刻，東方和西方的兩大帝國因為兩種植物而兵戎相見，一種是罌粟，一種便是山茶。前者制成鴉片，后者制成茶葉。
自先秦起，華夏文明的先民們便將山茶制成茶，兩晉起，逐步變成一種文化。
十九世紀中葉之前，中國是世界上唯一一個掌握制茶及產(chǎn)銷全流程的國家。從種植/采摘/加工/炒制到批發(fā)和銷售。
大英帝國通過罌粟-茶葉的貿易換得中國的茶葉，若無鴉片，英國從全世界掠奪的白銀將大量流入中國。
1839年，林則徐虎門銷煙直接導致罌粟-茶葉的貿易平衡崩潰，第一次鴉片戰(zhàn)爭爆發(fā)。
戰(zhàn)爭中，英國一舉擊垮了搖搖欲墜的大清，英國得到了香港島，以及大陸五處通商口岸，史稱五口通商。
與此同時，英國開始“盜竊“中國茶葉的一切。并于其殖民地印度大規(guī)模試驗種植及生產(chǎn)茶葉。但他們進行了創(chuàng)新，那便是通過大工業(yè)流水線的方式提高了產(chǎn)能，效率和穩(wěn)定性。
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1888年，英國入侵西藏，這次又是因為茶。與1840年不同，這個時候，英國人已經(jīng)在印度種植了大規(guī)模的茶園，自明代以來所構筑的無形中國茶葉長城轟然倒塌。
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茶葉戰(zhàn)爭在經(jīng)濟社會學上，具有不可忽略的社會地位。但近些年來，我們對茶葉的定位基本淪為普通的生活飲品的一而已種。
以上內容記載于《茶葉戰(zhàn)爭:茶葉與天朝的興衰》，書中還提到：從茶傳播、貿易、飲用形成的茶馬古道，事實上造就了一條無形的文化疆域，形成了因茶而就的想象共同體，之后為中華民族的大一統(tǒng)墊底了堅實的基礎。
在這一點上，是為歷史學者所忽略的，無他。在宏觀史學里，茶葉所扮演的角色實在是跟時代趨勢無法比擬的，但盡管如此，茶葉從唐至晚清，以及遠涉重洋，其發(fā)揮的文化功用卻是無可替代的。
就在英國因“茶”入侵西藏之后，兩次世界大戰(zhàn)爆發(fā)。扛著槍走上前線的大兵們，喝的卻是咖啡，以保持清醒頭腦和作戰(zhàn)狀態(tài)。
而在英國壟斷下的茶葉海外市場，征收高額稅收，此時的咖啡就成了極佳的替代品。又迅速乘上工業(yè)革命的東風，伴隨戰(zhàn)爭，速溶咖啡和罐裝咖啡從美國進入了歐洲和東亞。
而中國茶，好像也正是從中國近代的屈辱史開始，失去了話語權。英國依然享有英式紅茶的美譽，日本的抹茶制品和茶道文化，還聞名海外。
中國，茶的發(fā)源地，卻捉襟見肘，拿不出像樣的、高品質的可規(guī)?；牟枞~品牌。
這并非中國的過錯，但確實是自給自足的農(nóng)業(yè)文化，在面對高速擴張的工業(yè)文明時，掉隊、落后了。
我們傳統(tǒng)語境下”賭書消得潑茶香，當時只道是尋常“的生活情味，被惡狠狠地摔在地上，還踩了兩腳。這不斷得提醒著我們國人，不變，那就要挨打。
大約200年過去了，歷經(jīng)百年屈辱，東方巨龍又一次破繭重生。改革開放迄今四十年，商業(yè)文明浸透到各行各業(yè)之中，伴隨著工業(yè)化，全球化，城鎮(zhèn)化，一切都煥然一新，但茶葉，這個國家除了瓷器和絲綢外，最值得炫耀的名片，卻沒有什么本質性變化。
仿佛和整個商業(yè)文明的進程隔絕了，與世無爭，也碌碌無為。
擠滿超市貨架的英國茶包，開在高檔商場里的新加坡TWG。再一次地提醒我們，不變，不言，不爭，就依舊沒有一席之地。只能翻翻老黃歷，“想當年，我們還有《茶經(jīng)》……”
雖然同為“茶”，但中國茶與西方茶，從產(chǎn)品到品飲方式，甚至產(chǎn)業(yè)邏輯，都已經(jīng)是兩種截然不同的存在。
所以，這一次的“求變”，中國沒有可以直接“拿來主義”的工業(yè)流水線，沒有能夠效法的流水線，也沒有已經(jīng)訂好標準的貼牌OEM。中國人必須自己去定義，在現(xiàn)代生活中，我們需要什么樣的茶品牌，我們在哪些社交場景需要“茶”，而它的標準又是什么？
這是一種復興。也是新的構建。
紀錄片《茶界中國》里有一段這樣的記錄，茶人陳必芳曾渴望將制茶技術傳承給小兒子。但是在一場車禍中，小兒子去世了。只能將千里迢迢外做廚師的大兒子召回老家來繼承衣缽。
但從片中來看，大兒子其實并不熱愛，只是出于責任感來做這件事情。
這其中折射了中國目前茶行業(yè)遇到的一個非常普遍的問題。那就是很多制茶技術即將后繼無人。
工業(yè)化，或許是解決這個問題的更好路徑。
工業(yè)化?，這三個字說起來是非常簡單的，但做起來是非常難的，時至今日，全球大多數(shù)區(qū)域都沒有一整套完善的工業(yè)體系。18世紀時，英國沒有一家工廠能夠生產(chǎn)喝茶用的陶瓷杯。直到后來，經(jīng)過幾輪技術迭代，才實現(xiàn)了突破。
在無數(shù)的場合和文章中，我不厭其煩地強調，中國擁有目前全世界最完善的終端制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈及集群，中國擁有全球最大的消費市場，中國擁有全球素質最高的工人，這三點意味著對茶葉產(chǎn)品生產(chǎn)方式的改造變成了一種可能。
英國及其殖民地引領了茶葉工業(yè)化的1.0時代。
提問：目前哪個國家是第一大茶葉出口國？
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答：不是中國，也不是印度。是肯尼亞（曾經(jīng)是斯里蘭卡）后三者都曾是英國殖民地。
肯尼亞位于東非高原，其氣候使得茶葉品質良好，英國人每年消費15萬噸茶葉??30%來自肯尼亞。在肯尼亞有超過500萬人從事茶葉生產(chǎn)，茶葉創(chuàng)造了其45%的外匯。
但是無論肯尼亞，印度，還是斯里蘭卡生產(chǎn)的茶葉在中國人眼里都不能叫茶葉。
而全球范圍內，短期內依然是英國人主導著茶葉的工業(yè)化和產(chǎn)銷。
而在日本，自唐代日本將中國茶引入本國，國人一直將其視若珍寶。根據(jù)日本清涼飲料協(xié)會的數(shù)據(jù)：茶飲料2015年的消費量是55億升，一舉超越碳酸飲料成為最大品類。這是另一條工業(yè)化的路線。
我們再來看中國茶葉市場的一些基本事實。（此段援引自《被看輕的小罐茶》）
以下是農(nóng)業(yè)部的數(shù)據(jù)。中國茶葉的產(chǎn)量逐年提升，到2017年是258萬噸。再看中國海關的數(shù)據(jù)：2017年同年出口量是35.5萬噸。也就是每年基本上15%左右的產(chǎn)量是出口的。其他是內銷。
2017年當年出口金額是160995.5萬美元。平均4533美元/噸，2.26美元/斤，按照2017年的匯率來算（6.8）差不多15.1元/斤。
我國茶葉外銷的基本事實是：當做和食用油差不多的農(nóng)產(chǎn)品毫無附加值地銷售。而在宋代，僅福建安溪一地，與之有茶葉貿易的國家就多達58個。
目前，我國的茶葉基本處在價值被嚴重低估的階段。本質原因是我們的茶葉行業(yè)停留在了農(nóng)業(yè)時代。我們需要對這個產(chǎn)業(yè)進行革新與升級。
中國茶要實現(xiàn)工業(yè)化和標準化，難在哪里？其最根本的難點，是中國的“經(jīng)驗思維”，向西方“科學思維”的轉換。中西茶葉百年之戰(zhàn)的第一次失利，就敗在過于依賴基于人的經(jīng)驗，而沒有將經(jīng)驗轉化成理性，即“流程化”與“標準化”。
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舉些簡單例子，西方茶包、咖啡、果汁、可可，以及鉆石和西醫(yī)，都完成了品類和行業(yè)的社會化和標準化?。而像傳統(tǒng)的中醫(yī)、玉石、紅木、中國茶，始終停留在手藝人代代相傳的階段，過于依賴人的經(jīng)驗，尤其是經(jīng)驗豐富的行業(yè)“大師“。
工業(yè)化和標準化，恰恰就是一個“去人化”的過程，通過將人的經(jīng)驗流程化，實現(xiàn)減少人為因素的影響。
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向科學思維轉型分兩步走，第一進行分解，第二確立標準。分解阻礙中國茶產(chǎn)業(yè)工業(yè)化的特有、具體問題。這里需要簡單科普一下中國茶分類。
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中國茶除了茶葉類別上的不同，從產(chǎn)品屬性上，可大致分為名優(yōu)茶和大宗茶兩類。
名優(yōu)茶是中國茶與西方茶最大的區(qū)別，它不僅淋漓盡致的展現(xiàn)了中國茶博大精深的制茶技藝，更是中國茶魅力的極致表達。與大宗茶簡單茶味上區(qū)隔之外，名優(yōu)茶講究色、香、味、形全方位的品飲感受。
所以，名優(yōu)茶在原料和制作工藝上，就有極高的講究。名優(yōu)茶使用季節(jié)和嫩度最合適的原料，經(jīng)常有原產(chǎn)地保護和特定的品種，原料等級的差異和工藝水平的高低，直接決定了品質和等級的差異。
而大宗茶在生產(chǎn)上比較粗放，對品質要求比較低，全程機械化以實現(xiàn)低價。所以出口的原料茶，西方廣泛飲用的紅碎茶，基本都可以歸為大宗茶，甚至在國人眼中，這都不能稱其為“茶”。
但目前占全世界茶葉出口總量80%的，都是機械化加工的紅碎茶。
中國茶真正意義上的工業(yè)化和標準化，是要完成名優(yōu)茶的工業(yè)化和標準化，而這其中，原料、工藝的標準化是關鍵。
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名優(yōu)茶原料的問題，在于稀缺性：產(chǎn)地、氣候、時間，都會對原料的產(chǎn)量和等級，產(chǎn)生巨大的影響。名優(yōu)茶不同于煙、酒、咖啡等植物深加工產(chǎn)品，茶葉即便一天時間的差異，品質差異就會很大（西湖龍井有早一天采是寶，遲一天采是草），高等級原料，一年的采摘周期，短則3天，多則不超過一周。
同時，再加上天氣等因素，導致了原料的標準化和規(guī)模化就是一個巨大的挑戰(zhàn)。
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其次，名優(yōu)茶講究色、香、味、形全方位的享受，工藝的不同，決定了香氣口感等的差異，而制茶工藝，在中國茶人的手中，就像中醫(yī)一樣，祖祖輩輩都的都是靠口傳身教，并沒有形成標準化。
上述，是真正阻礙中國茶工業(yè)化和標準化的關鍵。
針對這些問題，小罐茶在下一盤很大的棋。?
分解茶產(chǎn)業(yè)鏈，上游農(nóng)業(yè)需要不同產(chǎn)區(qū)的集約化；中游生產(chǎn)需要標準化；下游消費端需要品牌化，培養(yǎng)頭部品牌。通過產(chǎn)業(yè)鏈的布局，從底層徹底完成中國茶產(chǎn)業(yè)鏈的變革。
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環(huán)環(huán)相扣，步步為營。我們一步一步，從茶產(chǎn)地采摘源頭來看。
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古徽州，今黃山市加上江西婺源。中國茶葉的集大成之地。
古徽商中十之五六，從事茶葉經(jīng)營。?
故考察徽州對于了解茶行業(yè)有重要的意義。
上周我親探了小罐茶的黃山生產(chǎn)基地及茶園。因為這家公司目前是中國茶葉界工業(yè)化最領先的公司之一。在《被看輕的小罐茶》一文中，我收到了接近600條評論的謾罵，但我依然相信理性的力量，討厭反智，更不喜歡情緒化。實地考察是我永遠堅持的真理，如果考察發(fā)現(xiàn)自己錯了，我也會寫文章承認。
在原料端，我看到了小罐茶制定了嚴格的采摘和挑選標準。
無論是原料的產(chǎn)區(qū)、采摘的標準、采摘的時間，都有明確且嚴格的要求。
在現(xiàn)場，我就看到有的茶農(nóng)起大早辛苦一天采的鮮葉，因不達標而被拒收，只得匆忙離開，再奔去收購標準低的工廠。
在產(chǎn)品側，看得到的地方是小罐茶定義了新的喝茶方式：鋁罐分裝，一罐一泡。但看不到的地方是：小罐茶設立了3道農(nóng)殘檢測，6道精選挑茶工序的標準。
傳統(tǒng)茶廠常規(guī)流程會涉及鮮葉挑選、機器分級、機器除雜和人工初揀4道流程。但小罐茶除4道常規(guī)流程外，又增加了兩道人工精揀。在小罐茶黃山工廠，80多名工人每天從一堆茶葉中挑出了幾根黃葉、老梗，都要逐一記錄數(shù)據(jù)。這個步驟在絕大多數(shù)茶廠是不存在的。因為潔凈度這一項，小罐茶每斤增加成本大約在100元左右。下圖是我在現(xiàn)場拍攝的。
上圖是工廠里的墻貼，每一個環(huán)節(jié)都有非常嚴格的細分和考評。
實話說，雖然我參觀過很多工廠，不乏領先科技型企業(yè)，但是這是我見過最高標準的茶葉廠了，基本上是拿科技企業(yè)的標準來做了。
挑選完成后，便是自動灌裝流水線了：標準化稱重、標準化裝罐、標準化覆膜、標準化封裝……十道工序后，就是完全的已封裝可銷售的成品。
有一個細節(jié)，我覺得非常震撼。就是灌裝車間的大門有兩道門，人先進入第一道門，關閉后再打開第二道出去。這樣的做法是為了防止空氣對流，影響茶葉品質。這個操作我只在國際級的巧克力廠見過。
對于品質的苛刻要求，恰恰最能體現(xiàn)的就是一個品牌的決心和底氣。
小罐茶目前在黃山投資了15億元建造一個工業(yè)4.0工廠，目前正在施工中。這個工廠給了人們很多想象空間。
此外，小罐茶還與眾多國內外頂級科研機構，比如通過AI智能技術，研發(fā)智能采茶機器人，智能挑茶機器人，希望這些機器人可以精準識別單芽、一芽一葉等各等級茶葉鮮葉并采摘，精確完成各種茶葉內各種不同雜質的挑選等等。
這也是中國農(nóng)業(yè)產(chǎn)品后起的優(yōu)勢：博采眾長，搞來最先進的設備，從小步測試到全線裝配。剛需、高頻的產(chǎn)品，在供應鏈做到極致，既能降本提效，對現(xiàn)行的產(chǎn)業(yè)鏈也會發(fā)揮鯰魚效應。讓更多不規(guī)范的小作坊、小產(chǎn)商，經(jīng)歷一次變革。
小罐茶目前正在大力推進全產(chǎn)業(yè)鏈的布局。通過縱向打通產(chǎn)業(yè)鏈，橫向多品牌布局，最終實現(xiàn)供應鏈和渠道的共享，實現(xiàn)規(guī)模效益。為此，小罐茶在各個上游基地，已經(jīng)開始按照生態(tài)化種植的要求，在建立示范茶園；在各個核心產(chǎn)區(qū)，建立上游工業(yè)化的初制工廠，在黃山按工業(yè)4.0建立中央工廠，并成立了“茶葉工業(yè)裝備中心”和“茶葉研發(fā)中心”兩個研發(fā)中心；在市場端，除了瞄準高端的小罐茶，針對大眾和年輕的新產(chǎn)品線也很快就會上市……
一個真正以科學化市場思維的茶葉生態(tài)鏈，或許正在成型。
其實我真正挺的不只是小罐茶，而是這一類突破傳統(tǒng)思維茶葉企業(yè)我都支持。只有更多的類似的企業(yè)才能真正將中國茶葉引領到世界。
制茶工藝，尤其對于名優(yōu)茶，是民間代代流傳的手藝，是上千年傳承的經(jīng)驗，在時間長河的打磨中，與人們的口味、需求、偏好相結合而形成的產(chǎn)物。
太寶貴，太難以復制，卻太容易遺失了。工業(yè)4.0的出現(xiàn)可以使得機器愈發(fā)接近，甚至超過人類的部分行為能力。也使得傳承變成了可能。
這里就要說到小罐茶之前一輪巨大的輿論風波的核心問題了。這個“大師作”到底是什么情況。首先，“大師作”確實存在不同解讀的空間，這個小罐茶已經(jīng)被網(wǎng)絡徹底教育了，但我們也不能矯枉過正，故意忽視他的價值，甚至誤讀他的價值。
小罐茶的創(chuàng)業(yè)核心最重要的綱領之一是：建立標準。
這可以說是實現(xiàn)產(chǎn)品“工業(yè)化”的標志。標準一旦建立，將擁有“制空權”。
茶產(chǎn)業(yè)的權威標準，就是我們本土的、業(yè)界公認的大師們。消費者會有各種渠道去了解他們的制茶故事，但是把他們的手藝和經(jīng)驗變成工業(yè)標準，是實現(xiàn)社會化大生產(chǎn)的必經(jīng)之路。
只有把整體的經(jīng)驗分解，用標準化的流程和步驟去量化，才能量化這些寶貴經(jīng)驗，將隨時可能失傳的手藝解救下來。最大化地利用，提高整體的原材料和制成品水準。
所以，大師作，并非是大師手工做，而是大師將多年練就的技藝，變成標準，融入整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確保品質。
在原料端，大師會設定原料標準。
在制茶環(huán)節(jié)，大師會提出工藝參數(shù)、要求指導生產(chǎn)。
需要注意的是，這些參數(shù)與系統(tǒng)不是一成不變的，需實時根據(jù)環(huán)境變化調整殺青溫度、時間等。
因此雖然有現(xiàn)代化的制茶設備，但大師一定會全流程監(jiān)控和把關，甚至通宵達旦工作。
目前小罐茶的大師+現(xiàn)代設備模式，初步的完成了名優(yōu)茶的工業(yè)化，但這還不是真正意義上的工業(yè)化。
所以，和大師一起研發(fā)如何將大師的技藝數(shù)字化和智能化，真正完成中國名優(yōu)茶的工業(yè)化變革，是目前小罐茶需要攻克的難關。
最后，產(chǎn)品加工完成后，大師還要和小罐茶審評人員一起對茶葉的品質審評，只有達到品質要求的茶才可以出廠。
也許也還有匠人、有心人還會繼續(xù)傳承手藝，數(shù)年如一日，那可能將演化成另一種茶中的精品。但大眾的需求，只有工業(yè)化才能滿足。
如01、02所說因為基礎的制茶工藝已經(jīng)被西方盜走。中國在低端線上競爭是毫無優(yōu)勢的。但是全世界人都知道“茶”來自中國，最好的茶依然在中國。這一IP勢能依然存在。
提問：什么是符合當下品牌戰(zhàn)略？
答：我認為他不是簡單的廣告和所謂定位，在今天他是一整套產(chǎn)品開發(fā)+供應鏈整合+工業(yè)化+認知+廣告營銷+渠道的復合戰(zhàn)略。
我們需要的是，基于這個時代的消費者特征，供應鏈優(yōu)勢，先進技術，國內外形勢來制定一條既快速又扎實的作戰(zhàn)計劃。
中國茶曾經(jīng)以農(nóng)產(chǎn)品形態(tài)走出去過，但沒有品牌，未來的中國茶，需要以品牌走出去。代表中國的文化，中國的生活方式，影響全世界。
故而我堅定地認為全球市場的茶葉戰(zhàn)爭的下半場，是中國茶企業(yè)通過市場端的品牌化（尤其是高端線），加工端的工業(yè)化（尤其是利用好工業(yè)4.0），上游端的生態(tài)化來實現(xiàn)真正實現(xiàn)市場上的飛躍。
在大宗茶的標準化、工業(yè)化上，西方茶葉品牌，已經(jīng)遠遠的走在了中國茶的前面，但中國茶，尤其是名優(yōu)茶，以其獨特技藝所造就的色、香、味、形，一旦完成真正的工業(yè)化和標準化的升級，并實現(xiàn)產(chǎn)品和品飲方式的創(chuàng)新，足以對西方茶，形成一次強有力的反擊。
另一方面，以喜茶和奈雪的茶為代表的新中式茶飲，也在以另一種年輕人喜愛的方式去重新定義這個市場。
而在量變引起質變之時，在大師手藝和現(xiàn)代工業(yè)磨合之后，我們才能重構現(xiàn)代茶產(chǎn)業(yè)的標準和規(guī)則，才能繼續(xù)陸羽們的使命，續(xù)寫新時代的《茶經(jīng)》，講述中國茶的新故事。
怎么講好這個故事？
在我做進擊波的相當長一段時間里，其實都感覺到一種話語的缺失。我們的企業(yè)，從傳統(tǒng)到新興領域，從制造業(yè)到零售業(yè)，都有欣欣向榮之勢，幾乎都具有實干的蠻力，但缺乏講故事的能力。
整個世界，除了看到涌進各國商場“買買買”的中國大軍，還需要看到中國的“文化敘事”。
這是中國面臨的新一輪全球競爭：如何讓“民族品牌”躋身世界品牌之林，如何在中國經(jīng)濟不斷崛起的現(xiàn)實中，讓世界領略到中式哲學的幽深與務實，中國生活方式中追求的清歡與情味。
如幽幽茶香，清淡，而有味。
這不僅僅是品牌的使命，也符合了消費者從物質消費向精神文化消費的必然趨勢。當厭倦了種草、剁手，從興奮到失落的無限循環(huán)；當疲憊了蹦迪、唱K，從狂喜到低落的情緒過山車。我們也可以重新拾回“賭書消得潑茶香，當時只道是尋?！钡娜碎g清味。
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公元前47年，凱撒大帝征服了小亞細亞吉拉城。
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當時他寫信給羅馬友人報捷時，只驕傲地寫了三個拉丁語單詞“veni?!?vidi?!?vici?!”我來了，我看到了，我征服了。
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去吧，去征服世界。
后記：
此篇可看做《被看輕的小罐茶》之續(xù)文，之所以會有《被看輕的小罐茶》一文，因為我發(fā)現(xiàn)了潛藏在紛亂表象底下，小罐茶與傳統(tǒng)茶企的本質不同：科學化思維，工業(yè)化生產(chǎn)，標準化產(chǎn)品和品牌化體驗。這是小罐茶與傳統(tǒng)茶企在底層邏輯上的本質差異，而這種邏輯，恰恰是中國茶從經(jīng)驗思維向科學化思維轉變的關鍵。底層邏輯就像是操作系統(tǒng)，會深層次的影響一個企業(yè)的所有行為，如果這種思維，能變成是一個產(chǎn)業(yè)共性的思維，那中國茶的工業(yè)化和標準化進程就會大大加快。但我們很多人太容易被情緒和輿論引導了。這并不利于一個人的成熟與發(fā)展。
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