原 中國(guó)普洱茶網(wǎng) 整體品牌升級(jí),更名為「茶友網(wǎng)」

茶葉分裝的工藝流程

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鐵觀音自動(dòng)化精制包裝生產(chǎn)線的升級(jí)與創(chuàng)新

烏龍茶是福建省傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)茶產(chǎn)品,總產(chǎn)值占50%以上。烏龍茶香氣清高、花果香顯、滋味濃醇,其加工比其他茶類更加復(fù)雜,且受加工技術(shù)的影響較大,因此,關(guān)于烏龍茶加工技術(shù)相關(guān)的研究也較多。

安溪鐵觀音是閩南烏龍茶的代表,因其獨(dú)特的“蘭花香”“觀音韻”深受國(guó)內(nèi)外消費(fèi)者青睞,目前鐵觀音精制茶包裝形態(tài)主要分為大包裝(散裝)茶和小包裝茶,出口茶和工業(yè)用茶以大包裝為主,內(nèi)銷零售以小包裝為主。由于鐵觀音外形卷曲緊結(jié),形狀不規(guī)則,在包裝過(guò)程中易斷碎,同時(shí)由于包裝過(guò)程中主要依賴人工,難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,不能適應(yīng)快速發(fā)展的企業(yè)需要,必須通過(guò)自主研發(fā)破解技術(shù)難題,利用科技力量實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)需要。

八馬茶業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)在前幾代烏龍茶精制加工生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上,利用工藝優(yōu)化與裝備升級(jí)相結(jié)合,融合智能化、信息化、自動(dòng)化技術(shù),建立最新鐵觀音自動(dòng)化精制生產(chǎn)流水線和包出貨生產(chǎn)線,運(yùn)用設(shè)備單體接駁方式實(shí)現(xiàn)全過(guò)程連續(xù)化、自動(dòng)化、清潔化。

01

鐵觀音自動(dòng)化精制流水線裝備優(yōu)化及創(chuàng)新點(diǎn)

鐵觀音精制工藝流程為:毛茶→揀?!Y分→風(fēng)選→勻堆→靜電揀雜→拼配→烘焙→成品茶檢驗(yàn)→成箱。

針對(duì)規(guī)?;F觀音精制加工,目前大部分企業(yè)采用的機(jī)器色選揀剔、平面圓篩機(jī)篩分、機(jī)器風(fēng)選、烘干機(jī)烘焙,設(shè)備與工藝都相對(duì)成熟,但在茶葉勻堆工序、茶葉除雜去塵工序、自動(dòng)化控制系統(tǒng)等方面存在一定缺陷。

改進(jìn)升級(jí)的自動(dòng)化鐵觀音精制生產(chǎn)線如圖1,茶葉通過(guò)機(jī)器色選揀剔,上料至勻堆裝置;采用滾筒搖擺與定點(diǎn)邏輯控制模式完成智能勻堆運(yùn)動(dòng);利用輥筒摩擦靜電除雜,將茶葉中雜質(zhì)剔除;新增全自動(dòng)紅外光電技術(shù),精準(zhǔn)識(shí)別次品,通過(guò)高速噴嘴剔除次品;采用新一代金屬探測(cè)除雜技術(shù),進(jìn)一步對(duì)茶葉雜質(zhì)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)并剔除;最后進(jìn)行烘焙、成品茶檢驗(yàn)、稱量和裝箱,整線采用全覆蓋負(fù)壓式作業(yè)環(huán)境有效回收茶末防止異物落入,并配置智能集散操控系統(tǒng)通過(guò)工業(yè)無(wú)線路由器,實(shí)現(xiàn)“一機(jī)全控”的功能,達(dá)到流水線連續(xù)自動(dòng)清潔化、信息化和智能化。

1、改變傳統(tǒng)勻堆運(yùn)動(dòng)方式

針對(duì)原有的滾筒勻堆機(jī)定向轉(zhuǎn)動(dòng),滾筒內(nèi)茶葉攪拌均勻程度受限的問(wèn)題,通過(guò)新增滾筒搖擺與滾筒定點(diǎn)邏輯控制模式,使原料勻堆更均勻融合,并降低茶葉破碎率和設(shè)備能耗。

2、改變傳統(tǒng)輥筒靜電除雜方式

原有靜電除雜裝備采用高壓靜電,但由于高壓靜電容易產(chǎn)生電火花,不宜用于茶葉精制。以摩擦靜電替代高壓靜電,利用摩擦起電的原理,使茶葉沿著輥筒下方傾斜的振動(dòng)篩面跳躍式向前運(yùn)動(dòng),經(jīng)過(guò)6次的靜電吸附基本可將茶葉中的毛發(fā)、纖維、灰屑等雜質(zhì)剔除。

3、改變傳統(tǒng)茶葉色選方式

采用紅外光電技術(shù),根據(jù)物料光學(xué)特性的差異,利用紅外光電技術(shù)將茶葉原料中的異色、異形等非茶類的異物進(jìn)行自動(dòng)分揀;定量通過(guò)皮帶供給原料,在傳輸過(guò)程中通過(guò)6組每組64個(gè)通道2個(gè)InGaAs(銦砷化鎵)紅外相機(jī)進(jìn)行雙面識(shí)別,精準(zhǔn)識(shí)別次品,然后用新式4 mm小口徑高速噴嘴(1500次/秒)射出壓縮空氣剔除次品。工藝創(chuàng)新應(yīng)用了三段式的多次選別,得到高品質(zhì)成品。

4、改變傳統(tǒng)金屬探測(cè)除雜方式

采用最新一代的數(shù)字信號(hào)處理(DSP)技術(shù)和德國(guó)自動(dòng)濾波技術(shù)(相位調(diào)節(jié)技術(shù)),茶葉原料通過(guò)電磁波感應(yīng)自動(dòng)檢測(cè)并剔除鐵(φ≥0.8 mm)、不銹鋼(φ≥1.5 mm)、銅(φ≥1.2 mm)等金屬物質(zhì);金屬探測(cè)機(jī)設(shè)于工序末端發(fā)揮最后一道食品安全檢測(cè)作用,防止摻雜金屬物質(zhì)的茶葉流出,以此滿足SC食品安全生產(chǎn)要求。

5、改變傳統(tǒng)茶末回收凈化方式

茶葉精制過(guò)程容易產(chǎn)生粉末,工藝創(chuàng)新設(shè)計(jì)71個(gè)凈化點(diǎn),含有密封罩29.5 m2,12臺(tái)(10組1.5 kw風(fēng)機(jī)、40組5 μm滌綸)除塵器,全線新增防塵密封裝置304不銹鋼封閉設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)精制工序全線覆蓋負(fù)壓式作業(yè)環(huán)境,有效回收茶末的同時(shí)防止異物落入。

6、配置智能集散操控系統(tǒng)

控制系統(tǒng)采用西門(mén)子PLC(可編程邏輯控制器)作為下位機(jī),直接控制設(shè)備運(yùn)行;采用現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的顯示和設(shè)定,監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài),檢修控制與報(bào)警,具有極強(qiáng)的可操作性;上位機(jī)采用工控機(jī),對(duì)西門(mén)子下位機(jī)等進(jìn)行組態(tài)整合,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的連續(xù)控制以及流程監(jiān)控;項(xiàng)目新配置了移動(dòng)終端操控系統(tǒng)通過(guò)工業(yè)無(wú)線路由器,分配給所有連接到網(wǎng)絡(luò)的移動(dòng)終端,實(shí)現(xiàn)“一機(jī)全控”的功能。

02

鐵觀音自動(dòng)化小包裝生產(chǎn)流水線技術(shù)集成

鐵觀音小包裝工藝流程主要為:精制成品茶→小泡裝(抽真空)→裝盒(罐)→成箱→出貨,如圖2所示。

對(duì)傳統(tǒng)鐵觀音小包裝生產(chǎn)流水線改進(jìn)升級(jí),如圖3所示。

A-B區(qū),結(jié)合應(yīng)用茶葉包裝機(jī)組與防塵供料裝置,由原來(lái)的茶葉包裝單機(jī)加料生產(chǎn)方式改為10臺(tái)/組的自動(dòng)加料收料方式,泡袋茶物料傳輸方式采用AGV(無(wú)人搬運(yùn)車)和泡茶立庫(kù)緩存裝置,分裝工作站要料信號(hào)發(fā)出后,RCS(機(jī)器人調(diào)度系統(tǒng))接收并發(fā)出調(diào)度指令,立庫(kù)指派物料出貨,AGV取料送料,工作站收料下料,人工取料裝罐,AGV取空筐回送,完成指令一系列的連動(dòng)邏輯來(lái)完成茶葉物料轉(zhuǎn)運(yùn)。

C區(qū)人工將內(nèi)罐分裝至禮盒后輸送至稱重噴碼集成設(shè)備,合格品上傳系統(tǒng)重量后傳輸至三維覆膜機(jī),不良品剔除,該區(qū)域集成機(jī)組、噴碼頭、同步帶傳輸調(diào)寬裝置、制袋組件等關(guān)鍵部件,全部配備三軸伺服/步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式,實(shí)現(xiàn)配方保存、一鍵快速轉(zhuǎn)型等功能來(lái)達(dá)到柔性生產(chǎn)的目的;線體還配備了實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)看板系統(tǒng)如圖4,實(shí)時(shí)更新工序關(guān)鍵參數(shù)(線體稼動(dòng)率、生產(chǎn)合格率、故障明細(xì)、工作站點(diǎn)在席信息等)并上傳至數(shù)據(jù)庫(kù),便于管理者全方位監(jiān)控線體運(yùn)行狀況。

該流水線在茶葉分裝領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)AGV智能協(xié)作機(jī)器人的運(yùn)用,全自動(dòng)智能搬運(yùn)模式替代了傳統(tǒng)流水線輸送方式,貨到人的設(shè)計(jì)理念,降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)也解決了傳送帶、鏈?zhǔn)絺鬏斣O(shè)計(jì)占地空間大的缺點(diǎn)。整線可兼容多種規(guī)格產(chǎn)品,包括禮盒、方盒、圓罐,以此實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化生產(chǎn)模式,并引入實(shí)時(shí)看板系統(tǒng)以便于企業(yè)管理者全方位監(jiān)控各制程產(chǎn)品品質(zhì)以及設(shè)備運(yùn)行狀況,更加全面地提升了企業(yè)制造需求。

03

結(jié)論與展望

通過(guò)對(duì)自動(dòng)化鐵觀音散裝茶精制生產(chǎn)流水線、小包裝流水線關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新升級(jí),以及采用茶葉自動(dòng)化綜合柔性包裝技術(shù),實(shí)現(xiàn)從原料預(yù)處理到包裝出貨全過(guò)程自動(dòng)化、清潔化、標(biāo)準(zhǔn)化,可提高生產(chǎn)效率150%以上,每條生產(chǎn)線小包裝產(chǎn)能可達(dá)900盒/小時(shí),產(chǎn)品優(yōu)良率達(dá)99.5%以上,車間茶末凈化率可達(dá)99.5%以上,能耗節(jié)省30%以上,為提高我國(guó)茶葉精加工科技水平提供參考。

成果的產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用凝聚了茶人的智慧和經(jīng)驗(yàn),是茶葉科學(xué)技術(shù)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的豐碩成果。面對(duì)烏龍茶主產(chǎn)區(qū)的茶葉設(shè)備半自動(dòng)化、效率和品質(zhì)跟不上等卡脖子問(wèn)題,成果的實(shí)施推廣實(shí)現(xiàn)了烏龍茶現(xiàn)代化、規(guī)?;?、智能化加工的技術(shù)革新,有效提高了產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)率。

保證產(chǎn)品不落地生產(chǎn),創(chuàng)新性引入茶葉分裝領(lǐng)域機(jī)器人,是茶葉在品控方面做的一個(gè)新的嘗試,既節(jié)約了人力成本,也降低因人為因素造成的品控問(wèn)題。大大提高茶產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。與此同時(shí),八馬茶業(yè)作為行業(yè)標(biāo)桿企業(yè),將持續(xù)提供技術(shù)咨詢及參觀學(xué)習(xí),為烏龍茶現(xiàn)代化加工技術(shù)起到示范推廣的作用,對(duì)于推動(dòng)茶行業(yè)技術(shù)改革創(chuàng)新具有里程碑的意義。

林榮溪

高級(jí)農(nóng)藝師,制茶高級(jí)工程師,杰出中華茶人,中國(guó)制茶大師,全國(guó)茶葉標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)委員,國(guó)家茶葉產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系泉州站站長(zhǎng),安溪高層次人才促進(jìn)會(huì)會(huì)長(zhǎng),八馬茶業(yè)股份有限公司總工程師。

具體內(nèi)容詳見(jiàn)《中國(guó)茶葉加工》雜志,2022年第3期文章《鐵觀音自動(dòng)化精制包裝生產(chǎn)線的升級(jí)與創(chuàng)新》,頁(yè)碼:65-68 ,77,作者:林榮溪,吳忠霖,周灼能,林金俗,林榮川,佐明興。

來(lái)源: 中國(guó)茶葉加工

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鐵觀音自動(dòng)化精制包裝生產(chǎn)線的升級(jí)與創(chuàng)新

烏龍茶是福建省傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)茶產(chǎn)品,總產(chǎn)值占50%以上。烏龍茶香氣清高、花果香顯、滋味濃醇,其加工比其他茶類更加復(fù)雜,且受加工技術(shù)的影響較大,因此,關(guān)于烏龍茶加工技術(shù)相關(guān)的研究也較多。

安溪鐵觀音是閩南烏龍茶的代表,因其獨(dú)特的“蘭花香”“觀音韻”深受國(guó)內(nèi)外消費(fèi)者青睞,目前鐵觀音精制茶包裝形態(tài)主要分為大包裝(散裝)茶和小包裝茶,出口茶和工業(yè)用茶以大包裝為主,內(nèi)銷零售以小包裝為主。由于鐵觀音外形卷曲緊結(jié),形狀不規(guī)則,在包裝過(guò)程中易斷碎,同時(shí)由于包裝過(guò)程中主要依賴人工,難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,不能適應(yīng)快速發(fā)展的企業(yè)需要,必須通過(guò)自主研發(fā)破解技術(shù)難題,利用科技力量實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)需要。

八馬茶業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)在前幾代烏龍茶精制加工生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上,利用工藝優(yōu)化與裝備升級(jí)相結(jié)合,融合智能化、信息化、自動(dòng)化技術(shù),建立最新鐵觀音自動(dòng)化精制生產(chǎn)流水線和包出貨生產(chǎn)線,運(yùn)用設(shè)備單體接駁方式實(shí)現(xiàn)全過(guò)程連續(xù)化、自動(dòng)化、清潔化。

01

鐵觀音自動(dòng)化精制流水線裝備優(yōu)化及創(chuàng)新點(diǎn)

鐵觀音精制工藝流程為:毛茶→揀?!Y分→風(fēng)選→勻堆→靜電揀雜→拼配→烘焙→成品茶檢驗(yàn)→成箱。

針對(duì)規(guī)?;F觀音精制加工,目前大部分企業(yè)采用的機(jī)器色選揀剔、平面圓篩機(jī)篩分、機(jī)器風(fēng)選、烘干機(jī)烘焙,設(shè)備與工藝都相對(duì)成熟,但在茶葉勻堆工序、茶葉除雜去塵工序、自動(dòng)化控制系統(tǒng)等方面存在一定缺陷。

改進(jìn)升級(jí)的自動(dòng)化鐵觀音精制生產(chǎn)線如圖1,茶葉通過(guò)機(jī)器色選揀剔,上料至勻堆裝置;采用滾筒搖擺與定點(diǎn)邏輯控制模式完成智能勻堆運(yùn)動(dòng);利用輥筒摩擦靜電除雜,將茶葉中雜質(zhì)剔除;新增全自動(dòng)紅外光電技術(shù),精準(zhǔn)識(shí)別次品,通過(guò)高速噴嘴剔除次品;采用新一代金屬探測(cè)除雜技術(shù),進(jìn)一步對(duì)茶葉雜質(zhì)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)并剔除;最后進(jìn)行烘焙、成品茶檢驗(yàn)、稱量和裝箱,整線采用全覆蓋負(fù)壓式作業(yè)環(huán)境有效回收茶末防止異物落入,并配置智能集散操控系統(tǒng)通過(guò)工業(yè)無(wú)線路由器,實(shí)現(xiàn)“一機(jī)全控”的功能,達(dá)到流水線連續(xù)自動(dòng)清潔化、信息化和智能化。

1、改變傳統(tǒng)勻堆運(yùn)動(dòng)方式

針對(duì)原有的滾筒勻堆機(jī)定向轉(zhuǎn)動(dòng),滾筒內(nèi)茶葉攪拌均勻程度受限的問(wèn)題,通過(guò)新增滾筒搖擺與滾筒定點(diǎn)邏輯控制模式,使原料勻堆更均勻融合,并降低茶葉破碎率和設(shè)備能耗。

2、改變傳統(tǒng)輥筒靜電除雜方式

原有靜電除雜裝備采用高壓靜電,但由于高壓靜電容易產(chǎn)生電火花,不宜用于茶葉精制。以摩擦靜電替代高壓靜電,利用摩擦起電的原理,使茶葉沿著輥筒下方傾斜的振動(dòng)篩面跳躍式向前運(yùn)動(dòng),經(jīng)過(guò)6次的靜電吸附基本可將茶葉中的毛發(fā)、纖維、灰屑等雜質(zhì)剔除。

3、改變傳統(tǒng)茶葉色選方式

采用紅外光電技術(shù),根據(jù)物料光學(xué)特性的差異,利用紅外光電技術(shù)將茶葉原料中的異色、異形等非茶類的異物進(jìn)行自動(dòng)分揀;定量通過(guò)皮帶供給原料,在傳輸過(guò)程中通過(guò)6組每組64個(gè)通道2個(gè)InGaAs(銦砷化鎵)紅外相機(jī)進(jìn)行雙面識(shí)別,精準(zhǔn)識(shí)別次品,然后用新式4 mm小口徑高速噴嘴(1500次/秒)射出壓縮空氣剔除次品。工藝創(chuàng)新應(yīng)用了三段式的多次選別,得到高品質(zhì)成品。

4、改變傳統(tǒng)金屬探測(cè)除雜方式

采用最新一代的數(shù)字信號(hào)處理(DSP)技術(shù)和德國(guó)自動(dòng)濾波技術(shù)(相位調(diào)節(jié)技術(shù)),茶葉原料通過(guò)電磁波感應(yīng)自動(dòng)檢測(cè)并剔除鐵(φ≥0.8 mm)、不銹鋼(φ≥1.5 mm)、銅(φ≥1.2 mm)等金屬物質(zhì);金屬探測(cè)機(jī)設(shè)于工序末端發(fā)揮最后一道食品安全檢測(cè)作用,防止摻雜金屬物質(zhì)的茶葉流出,以此滿足SC食品安全生產(chǎn)要求。

5、改變傳統(tǒng)茶末回收凈化方式

茶葉精制過(guò)程容易產(chǎn)生粉末,工藝創(chuàng)新設(shè)計(jì)71個(gè)凈化點(diǎn),含有密封罩29.5 m2,12臺(tái)(10組1.5 kw風(fēng)機(jī)、40組5 μm滌綸)除塵器,全線新增防塵密封裝置304不銹鋼封閉設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)精制工序全線覆蓋負(fù)壓式作業(yè)環(huán)境,有效回收茶末的同時(shí)防止異物落入。

6、配置智能集散操控系統(tǒng)

控制系統(tǒng)采用西門(mén)子PLC(可編程邏輯控制器)作為下位機(jī),直接控制設(shè)備運(yùn)行;采用現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的顯示和設(shè)定,監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài),檢修控制與報(bào)警,具有極強(qiáng)的可操作性;上位機(jī)采用工控機(jī),對(duì)西門(mén)子下位機(jī)等進(jìn)行組態(tài)整合,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的連續(xù)控制以及流程監(jiān)控;項(xiàng)目新配置了移動(dòng)終端操控系統(tǒng)通過(guò)工業(yè)無(wú)線路由器,分配給所有連接到網(wǎng)絡(luò)的移動(dòng)終端,實(shí)現(xiàn)“一機(jī)全控”的功能。

02

鐵觀音自動(dòng)化小包裝生產(chǎn)流水線技術(shù)集成

鐵觀音小包裝工藝流程主要為:精制成品茶→小泡裝(抽真空)→裝盒(罐)→成箱→出貨,如圖2所示。

對(duì)傳統(tǒng)鐵觀音小包裝生產(chǎn)流水線改進(jìn)升級(jí),如圖3所示。

A-B區(qū),結(jié)合應(yīng)用茶葉包裝機(jī)組與防塵供料裝置,由原來(lái)的茶葉包裝單機(jī)加料生產(chǎn)方式改為10臺(tái)/組的自動(dòng)加料收料方式,泡袋茶物料傳輸方式采用AGV(無(wú)人搬運(yùn)車)和泡茶立庫(kù)緩存裝置,分裝工作站要料信號(hào)發(fā)出后,RCS(機(jī)器人調(diào)度系統(tǒng))接收并發(fā)出調(diào)度指令,立庫(kù)指派物料出貨,AGV取料送料,工作站收料下料,人工取料裝罐,AGV取空筐回送,完成指令一系列的連動(dòng)邏輯來(lái)完成茶葉物料轉(zhuǎn)運(yùn)。

C區(qū)人工將內(nèi)罐分裝至禮盒后輸送至稱重噴碼集成設(shè)備,合格品上傳系統(tǒng)重量后傳輸至三維覆膜機(jī),不良品剔除,該區(qū)域集成機(jī)組、噴碼頭、同步帶傳輸調(diào)寬裝置、制袋組件等關(guān)鍵部件,全部配備三軸伺服/步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式,實(shí)現(xiàn)配方保存、一鍵快速轉(zhuǎn)型等功能來(lái)達(dá)到柔性生產(chǎn)的目的;線體還配備了實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)看板系統(tǒng)如圖4,實(shí)時(shí)更新工序關(guān)鍵參數(shù)(線體稼動(dòng)率、生產(chǎn)合格率、故障明細(xì)、工作站點(diǎn)在席信息等)并上傳至數(shù)據(jù)庫(kù),便于管理者全方位監(jiān)控線體運(yùn)行狀況。

該流水線在茶葉分裝領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)AGV智能協(xié)作機(jī)器人的運(yùn)用,全自動(dòng)智能搬運(yùn)模式替代了傳統(tǒng)流水線輸送方式,貨到人的設(shè)計(jì)理念,降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)也解決了傳送帶、鏈?zhǔn)絺鬏斣O(shè)計(jì)占地空間大的缺點(diǎn)。整線可兼容多種規(guī)格產(chǎn)品,包括禮盒、方盒、圓罐,以此實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化生產(chǎn)模式,并引入實(shí)時(shí)看板系統(tǒng)以便于企業(yè)管理者全方位監(jiān)控各制程產(chǎn)品品質(zhì)以及設(shè)備運(yùn)行狀況,更加全面地提升了企業(yè)制造需求。

03

結(jié)論與展望

通過(guò)對(duì)自動(dòng)化鐵觀音散裝茶精制生產(chǎn)流水線、小包裝流水線關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新升級(jí),以及采用茶葉自動(dòng)化綜合柔性包裝技術(shù),實(shí)現(xiàn)從原料預(yù)處理到包裝出貨全過(guò)程自動(dòng)化、清潔化、標(biāo)準(zhǔn)化,可提高生產(chǎn)效率150%以上,每條生產(chǎn)線小包裝產(chǎn)能可達(dá)900盒/小時(shí),產(chǎn)品優(yōu)良率達(dá)99.5%以上,車間茶末凈化率可達(dá)99.5%以上,能耗節(jié)省30%以上,為提高我國(guó)茶葉精加工科技水平提供參考。

成果的產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用凝聚了茶人的智慧和經(jīng)驗(yàn),是茶葉科學(xué)技術(shù)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的豐碩成果。面對(duì)烏龍茶主產(chǎn)區(qū)的茶葉設(shè)備半自動(dòng)化、效率和品質(zhì)跟不上等卡脖子問(wèn)題,成果的實(shí)施推廣實(shí)現(xiàn)了烏龍茶現(xiàn)代化、規(guī)?;?、智能化加工的技術(shù)革新,有效提高了產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)率。

保證產(chǎn)品不落地生產(chǎn),創(chuàng)新性引入茶葉分裝領(lǐng)域機(jī)器人,是茶葉在品控方面做的一個(gè)新的嘗試,既節(jié)約了人力成本,也降低因人為因素造成的品控問(wèn)題。大大提高茶產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。與此同時(shí),八馬茶業(yè)作為行業(yè)標(biāo)桿企業(yè),將持續(xù)提供技術(shù)咨詢及參觀學(xué)習(xí),為烏龍茶現(xiàn)代化加工技術(shù)起到示范推廣的作用,對(duì)于推動(dòng)茶行業(yè)技術(shù)改革創(chuàng)新具有里程碑的意義。

來(lái)源:中國(guó)茶葉加工

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數(shù)字化茶廠的探索與啟示——以小罐茶為例

農(nóng)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的必然階段,也是我國(guó)由農(nóng)業(yè)大國(guó)向農(nóng)業(yè)強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)的必經(jīng)之路。黨的十九大提出實(shí)施鄉(xiāng)村振興戰(zhàn)略,大力支持互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等數(shù)字技術(shù)在農(nóng)業(yè)農(nóng)村的廣泛應(yīng)用,鼓勵(lì)“互聯(lián)網(wǎng)+”與農(nóng)業(yè)農(nóng)村融合創(chuàng)新,大力推進(jìn)數(shù)字鄉(xiāng)村建設(shè),并做出一系列重要戰(zhàn)略部署。2019年《數(shù)字鄉(xiāng)村發(fā)展戰(zhàn)略綱要》提出要將數(shù)字鄉(xiāng)村作為數(shù)字中國(guó)建設(shè)的重要方面,加快鄉(xiāng)村信息化建設(shè),整體帶動(dòng)和提升農(nóng)業(yè)農(nóng)村的現(xiàn)代化發(fā)展;2020年5月中央網(wǎng)信辦、農(nóng)業(yè)農(nóng)村部、國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)、工業(yè)和信息化部等四部門(mén)聯(lián)合印發(fā)《2020年數(shù)字鄉(xiāng)村發(fā)展工作要點(diǎn)》,明確推動(dòng)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,推進(jìn)數(shù)字農(nóng)業(yè)、重要農(nóng)產(chǎn)品全產(chǎn)業(yè)鏈大數(shù)據(jù)建設(shè),構(gòu)建農(nóng)業(yè)農(nóng)村大數(shù)據(jù)平臺(tái)等主要任務(wù)。

在這樣的大背景下,作為我國(guó)傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)行業(yè)的茶行業(yè),也不斷加強(qiáng)信息化建設(shè),利用前沿技術(shù),打破傳統(tǒng)茶葉產(chǎn)業(yè)鏈格局,逐步朝著數(shù)字化、智慧化和一體化的方向發(fā)展,但目前中國(guó)茶葉行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型尚處于起步階段,數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展?jié)摿h(yuǎn)未得到釋放。長(zhǎng)期以來(lái),茶行業(yè)都是以農(nóng)產(chǎn)品視角看待中國(guó)茶,導(dǎo)致茶葉從育種栽培、茶園管理,到初制、精制、分裝、倉(cāng)儲(chǔ)及物流都處于相對(duì)傳統(tǒng)的狀態(tài),茶葉企業(yè)面臨著標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)?;陌l(fā)展難題,整個(gè)茶葉產(chǎn)業(yè)鏈的工業(yè)化和數(shù)字化水平大大落后于當(dāng)前中國(guó)整體的工業(yè)化和數(shù)字化發(fā)展水平。要解決這些問(wèn)題,需要從生產(chǎn)、加工、市場(chǎng)、終端消費(fèi)的全產(chǎn)業(yè)鏈角度出發(fā),尋找關(guān)鍵環(huán)節(jié)的突破口,逐步推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的升級(jí)發(fā)展。

01

中國(guó)茶產(chǎn)業(yè)面臨的挑戰(zhàn)

1、品類繁多

中國(guó)茶葉資源豐富,品類繁多,四大茶區(qū)涉及18個(gè)省,各茶區(qū)缺乏統(tǒng)一的茶園管理制度和采摘標(biāo)準(zhǔn),致使鮮葉質(zhì)量參差不齊,即使制成同一種茶,也會(huì)存在品色不一、形味存異的問(wèn)題;同一種茶在市場(chǎng)上的價(jià)格千差萬(wàn)別,斤價(jià)從幾十元到上萬(wàn)元都有,消費(fèi)者必須花費(fèi)大量的時(shí)間和學(xué)習(xí)成本,才有可能買(mǎi)到一款高性價(jià)比的茶。

2、規(guī)模受限

長(zhǎng)期以來(lái),中國(guó)茶的生產(chǎn)加工都以“手工制茶”“經(jīng)驗(yàn)思維”為主導(dǎo),這大大限制了中國(guó)茶的機(jī)械化和規(guī)?;l(fā)展。傳統(tǒng)制茶技藝通常以“師徒相承,口傳心授”的形式延續(xù),這種模式難以實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的傳承,使得茶葉在產(chǎn)量和規(guī)模上受到嚴(yán)重阻礙。我國(guó)茶葉的產(chǎn)業(yè)主體為各種類型的茶葉企業(yè),規(guī)模較大且具有一定市場(chǎng)影響力的企業(yè)極少,絕大部分為數(shù)量眾多、小而分散的企業(yè),這也極大地制約了茶葉產(chǎn)業(yè)的規(guī)?;l(fā)展,導(dǎo)致中國(guó)茶行業(yè)的工業(yè)化水平滯后于果蔬、乳肉制品等農(nóng)產(chǎn)食品業(yè)。

02

數(shù)字化茶廠的探索與實(shí)踐

為找到中國(guó)茶品類繁多和規(guī)模受限的解決之路,北京小罐茶業(yè)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“小罐茶”)自2012年起,通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)中國(guó)茶進(jìn)行了近4年的產(chǎn)業(yè)調(diào)研,帶著對(duì)茶葉行業(yè)的深刻理解與思考,結(jié)合科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展特點(diǎn),探索出一條規(guī)模化的科學(xué)做茶途徑——數(shù)字化茶廠。

在小罐茶數(shù)字化茶廠的建設(shè)過(guò)程中,技術(shù)團(tuán)隊(duì)將數(shù)控技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用于茶行業(yè)的智能化生產(chǎn)線上,使產(chǎn)業(yè)工人從繁重的體力勞動(dòng)中解脫出來(lái),工人們只需要與數(shù)控設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單的交互操作,即可實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)、大規(guī)模的茶葉生產(chǎn),有效減少了人工生產(chǎn)的失誤頻率,大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化水平。

小罐茶數(shù)字化茶廠注重通過(guò)現(xiàn)代科技來(lái)提升茶葉加工環(huán)節(jié)的工業(yè)化水平和茶葉產(chǎn)品層面的科學(xué)研究水準(zhǔn),建立了較為完善的現(xiàn)代化茶業(yè)科技研發(fā)體系,全面推動(dòng)數(shù)字科技與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的深度融合。在數(shù)字化建設(shè)方面,公司不斷加強(qiáng)茶園管理、茶葉生產(chǎn)加工、倉(cāng)儲(chǔ)物流和市場(chǎng)銷售等環(huán)節(jié)的信息化系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)力度,逐步在關(guān)鍵環(huán)節(jié)應(yīng)用人工智能、自動(dòng)化處理系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù),持續(xù)提升全流程信息化、數(shù)據(jù)化、自動(dòng)化和智能化水平。在茶葉生產(chǎn)加工的工業(yè)化能力提升技術(shù)研究方面,公司不斷提升制茶工藝的自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化水平,將大師的工藝要求數(shù)據(jù)化,實(shí)現(xiàn)大師工藝和智能設(shè)備的完美結(jié)合,建立全智能的初制、精制加工生產(chǎn)線。

1、數(shù)字化初制工廠

小罐茶在產(chǎn)業(yè)鏈上游的云南鳳慶、勐海、福建安溪、武夷山、安徽休寧、廣西橫縣投資建立了6個(gè)茶葉初制工廠,通過(guò)對(duì)制茶大師傳統(tǒng)加工工藝和感官審評(píng)的數(shù)字化解碼,完成了智能化茶葉加工生產(chǎn)線的研發(fā)和應(yīng)用,解決了用現(xiàn)代科技設(shè)備復(fù)刻大師技藝的行業(yè)難題,實(shí)現(xiàn)了茶葉品質(zhì)的穩(wěn)步提升。

傳統(tǒng)制茶技藝與現(xiàn)代科技的完美融合,是小罐茶智能化生產(chǎn)的核心。將制茶大師的經(jīng)驗(yàn),如對(duì)殺青溫度、時(shí)間、揉捻壓力、發(fā)酵條件、焙火溫度等的把控,設(shè)置為可量化的工藝參數(shù),進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?;a(chǎn),大師則全程參與監(jiān)制,根據(jù)環(huán)境變化及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),如此,茶葉的品質(zhì)就不再飄忽不定,穩(wěn)定性更有保障,標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)也就有了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

★小罐茶鳳慶工廠在滇紅工夫茶連續(xù)化生產(chǎn)線

2018年,小罐茶在鳳慶工廠內(nèi)率先研制了國(guó)內(nèi)首條全自動(dòng)、連續(xù)化的智能茶葉生產(chǎn)線,通過(guò)“產(chǎn)學(xué)研用”科技合作,小罐茶鳳慶工廠在滇紅工夫茶連續(xù)化生產(chǎn)和在線檢測(cè)方面取得重要突破,并因此獲得多項(xiàng)發(fā)明專利,其中包括近紅外光感測(cè)、仿日光萎凋、數(shù)字化揉捻機(jī)等行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)。生產(chǎn)過(guò)程中,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)滇紅工夫茶智能化生產(chǎn)設(shè)備的性能和操控系統(tǒng)的全面監(jiān)測(cè),形成了整套小罐滇紅工夫茶的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝流程,實(shí)現(xiàn)了“鮮葉進(jìn)、成茶出”的全程不落地生產(chǎn)。

此外,這條生產(chǎn)線還創(chuàng)新引入了鮮葉除雜水洗工序:鮮葉到達(dá)工廠后,先洗去雜質(zhì),然后經(jīng)過(guò)多層履帶式烘干設(shè)備進(jìn)行除水干燥,再進(jìn)入后續(xù)工序。多層履帶式烘干設(shè)備能夠最大程度地增加鮮葉與空氣的接觸面積,實(shí)現(xiàn)快速無(wú)損傷除水,讓鮮葉完好如初地進(jìn)入初制線,同時(shí)很大程度上解決了鮮葉的安全衛(wèi)生問(wèn)題。

在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,小罐滇紅工夫茶智能生產(chǎn)線有效地解放了勞動(dòng)力,確保了茶葉生產(chǎn)的穩(wěn)定化、科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化,為行業(yè)的現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型升級(jí)提供樣板,同時(shí)也讓茶葉制作非遺傳承人能有更多的時(shí)間和精力投入到茶葉新品的研發(fā)中,為現(xiàn)代中國(guó)茶創(chuàng)造更多可能。

2、數(shù)字化精制工廠

2017年底,小罐茶與IBM、西門(mén)子等國(guó)際頂尖企業(yè)合作,在數(shù)字化運(yùn)營(yíng)能力構(gòu)建、生產(chǎn)管理頂層設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行深入探索,完成了一整套定制化的小罐茶數(shù)字化生產(chǎn)解決方案:小罐茶黃山超級(jí)工廠。該工廠集研發(fā)、生產(chǎn)、加工、倉(cāng)儲(chǔ)、物流全自動(dòng)化于一體,是目前全球規(guī)模最大、功能最全、設(shè)施最先進(jìn)、配套最完善的名優(yōu)茶產(chǎn)品創(chuàng)新基地之一,實(shí)現(xiàn)了人與生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝,工廠與經(jīng)銷商、消費(fèi)者之間的智能化鏈接,做到了最大化無(wú)人或少人的操作,大幅提高了生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)效率。

數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)

小罐茶黃山超級(jí)工廠的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)已觸達(dá)所有數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備及公共輔助設(shè)備,包括自動(dòng)化生產(chǎn)線、動(dòng)力系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、環(huán)境控制系統(tǒng)、照明及指示系統(tǒng)。

集成生產(chǎn)SCADA系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、EMS能源管理系統(tǒng)、智能照明系統(tǒng)、數(shù)據(jù)可視化系統(tǒng)、電子指示及信息發(fā)布系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全車間的數(shù)字化信息化覆蓋。

結(jié)合自動(dòng)、半自動(dòng)采集系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的物料消耗、制程質(zhì)量等數(shù)據(jù)的采集、整理和分析,并通過(guò)可視化看板,將現(xiàn)場(chǎng)情況反饋給生產(chǎn)和運(yùn)維人員,以便及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏,也便于實(shí)時(shí)了解設(shè)備情況,進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備數(shù)據(jù)被采集后,可長(zhǎng)期追蹤,實(shí)現(xiàn)連續(xù)的優(yōu)化調(diào)整,達(dá)到提高效率、節(jié)約能源的目的。

數(shù)字化生產(chǎn)技術(shù)

(1)AI除雜機(jī)器人

該技術(shù)與IBM合作開(kāi)發(fā),采用人工智能神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)自學(xué)習(xí)模型算法,通過(guò)GPU圖像運(yùn)算,精準(zhǔn)識(shí)別茶葉中的雜質(zhì),并將識(shí)別的雜質(zhì)信息轉(zhuǎn)化為坐標(biāo)值,利用機(jī)器人將雜質(zhì)快速精準(zhǔn)地挑揀出來(lái)。同時(shí)隨著機(jī)器人自主學(xué)習(xí)能力的成熟,雜質(zhì)識(shí)別能力將不斷增強(qiáng),挑揀能力也將隨之提升。

每臺(tái)機(jī)器人每天可以完成200kg毛茶的篩揀除雜工作,相當(dāng)于50~60個(gè)挑茶工的工作量,大大解放了勞動(dòng)力,提高了生產(chǎn)效率。

(2)無(wú)人化自動(dòng)立庫(kù)

通過(guò)智能WMS倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),收發(fā)貨遵循先進(jìn)先出的原則,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)叫料的自動(dòng)調(diào)度,實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中“貨找人、料找機(jī)”,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)物流的自動(dòng)化、無(wú)人化、智能化。

該技術(shù)徹底改變了傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)平垛堆放貨物及無(wú)系統(tǒng)操作的方式,解放了人工整理、尋找、轉(zhuǎn)運(yùn)貨物的繁重工作,大幅減少了生產(chǎn)成本,同時(shí)降低了人工轉(zhuǎn)運(yùn)的風(fēng)險(xiǎn),保障了生產(chǎn)的安全、高效。

(3)拆碼垛機(jī)械手

采用ABB四軸機(jī)器人,根據(jù)系統(tǒng)指令自動(dòng)拆分卡板箱或自動(dòng)碼垛。按照實(shí)際生產(chǎn)需要,機(jī)械手拆垛后的單箱貨物可自動(dòng)進(jìn)入生產(chǎn)車間或入庫(kù)存儲(chǔ),或由機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)碼垛,實(shí)現(xiàn)整托入庫(kù)。機(jī)械手與視覺(jué)系統(tǒng)相結(jié)合,可應(yīng)對(duì)各種垛型的拆垛和碼垛,高效保證了生產(chǎn)的供料和倉(cāng)儲(chǔ)。

(4)無(wú)人化緩存庫(kù)

由高速穿梭車、料箱提升機(jī)和換層提升機(jī)組成,保證整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)快進(jìn)快出的流水作業(yè)模式,整體速度可達(dá)220箱/小時(shí)。作為貨物緩存空間,緩存庫(kù)合理調(diào)整了立體倉(cāng)儲(chǔ)與生產(chǎn)物料輸送之間的節(jié)拍,保障物料供應(yīng)的穩(wěn)定,同時(shí)能夠吸收產(chǎn)線故障,緩解多產(chǎn)線并行時(shí)物料需求高峰的壓力,保證生產(chǎn)線的快捷、高效、穩(wěn)定。

(5)AGV穿梭小車

通過(guò)智能AGV機(jī)器人小車在生產(chǎn)車間內(nèi),將無(wú)人化自動(dòng)立庫(kù)或無(wú)人化緩存庫(kù)的物料運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)線端、轉(zhuǎn)運(yùn)生產(chǎn)過(guò)程物料和成品回庫(kù),實(shí)現(xiàn)物料由庫(kù)到線、由線回庫(kù)的生產(chǎn)作業(yè)。AGV小車的站點(diǎn)和路線可靈活設(shè)置,取代了傳統(tǒng)輸送線的固性,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化給料與回料,保證了生產(chǎn)的智能化。

(6)全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線

全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)整箱自動(dòng)上罐、自動(dòng)除塵、自動(dòng)進(jìn)罐、自動(dòng)上茶、自動(dòng)稱量、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)充氮、自動(dòng)封口、自動(dòng)修邊、自動(dòng)校驗(yàn)克重等功能,達(dá)到80罐/分鐘以上的生產(chǎn)效率、±0.2 g以內(nèi)的稱量精度。

一條全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線的產(chǎn)能相當(dāng)于8臺(tái)傳統(tǒng)手工封口設(shè)備,大幅降低了人工制造成本,同時(shí)可使車間的使用面積減少60%以上,大幅提升了投入產(chǎn)出比和能效比。

(7)全自動(dòng)切角包裝塑封機(jī)

采用全自動(dòng)封口包裝技術(shù),具有切角密接功能,可實(shí)現(xiàn)包裝塑封盒熱縮表面無(wú)折角、無(wú)褶皺、無(wú)堆積,達(dá)到“天衣無(wú)縫”的塑封效果。切角塑封能使切膜線與盒子開(kāi)啟線完全重合,加上創(chuàng)新易撕口設(shè)計(jì),使消費(fèi)者能更輕易的撕開(kāi)塑膜,達(dá)到更好的消費(fèi)體驗(yàn)感,徹底解決了傳統(tǒng)塑封機(jī)無(wú)切角、塑封后盒子棱角膜堆積嚴(yán)重,影響美觀度和牢固度的等產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

(8)全自動(dòng)袋裝生產(chǎn)線

全自動(dòng)裝袋生產(chǎn)線,支持多種袋形的生產(chǎn),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卷膜制袋、冷卻沖刀成型,自動(dòng)稱量、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)充氮、自動(dòng)封口、自動(dòng)噴碼、自動(dòng)校驗(yàn)克重等功能,產(chǎn)能可達(dá)到60袋/分鐘以上,稱量精度可控制在±0.2g以內(nèi)。

相比于傳統(tǒng)手工生產(chǎn),至少可節(jié)省13個(gè)人工,有效降低了人工成本,提高了生產(chǎn)效率。

(9)全自動(dòng)小罐裝盒機(jī)

全自動(dòng)裝盒生產(chǎn)線,通過(guò)運(yùn)用高速SCARA機(jī)器人+機(jī)械視覺(jué)雙重定位技術(shù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送、自動(dòng)裝盒、自動(dòng)合蓋、自動(dòng)噴碼等流程,可實(shí)現(xiàn)500-600盒/小時(shí)的產(chǎn)能。

該技術(shù)取代了傳統(tǒng)人工裝盒,節(jié)省至少60%的人力成本,產(chǎn)能效率提升1倍以上,大幅降低了單位制造成本。

(10)工廠綜合數(shù)據(jù)可視化

通過(guò)運(yùn)用數(shù)字化技術(shù)、IT與OT的深度融合(即ERP、MES、WMS、SCADA等),將軟件系統(tǒng)與自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)、AI挑茶機(jī)器人、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)包裝、中央監(jiān)控室等設(shè)備的集成打通,實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)工廠的運(yùn)營(yíng)流程、產(chǎn)品工藝流程等進(jìn)行可視化呈現(xiàn)。

3、數(shù)字化升級(jí)在上下游的延伸

針對(duì)上游農(nóng)業(yè),小罐茶通過(guò)培訓(xùn)茶農(nóng)、加強(qiáng)茶園管理、以訂單形式開(kāi)展高標(biāo)準(zhǔn)茶園種植計(jì)劃,從源頭保證每一批次的茶葉產(chǎn)品都具有穩(wěn)定、統(tǒng)一的高質(zhì)量;在名茶產(chǎn)地與供貨商進(jìn)行深度合作,建立茶園、茶葉、茶農(nóng)的數(shù)據(jù)化信息采集系統(tǒng),讓每一片葉子從被采摘的那刻起就有跡可循,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可追溯和保證產(chǎn)品品質(zhì)的可控性。

針對(duì)下游商業(yè),小罐茶線下銷售有專屬的網(wǎng)絡(luò)渠道,通過(guò)ERP客戶管理系統(tǒng)、高效商務(wù)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)商品流、信息流的雙向有機(jī)整合,不僅縮短生產(chǎn)與市場(chǎng)間的溝通距離,實(shí)現(xiàn)管理效率的大幅提升,還可快速反饋終端銷售信息,實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品需求的種類、數(shù)量的預(yù)測(cè),使生產(chǎn)端通過(guò)靈活的加減法及時(shí)適應(yīng)市場(chǎng)變化。正在策劃的智慧門(mén)店和精準(zhǔn)營(yíng)銷系統(tǒng),也將更加精準(zhǔn)的觸達(dá)消費(fèi)者需求,從而調(diào)配精準(zhǔn)生產(chǎn)供給計(jì)劃。

針對(duì)管理模式,小罐茶也不斷進(jìn)行數(shù)字化改進(jìn)。公司按照統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一編碼的原則建設(shè),依據(jù)各個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),如組織架構(gòu)、人員信息、產(chǎn)品信息等等,建立OA、EHR、CRM、ERP、BI等企業(yè)管理信息系統(tǒng),并通過(guò)與Oracle公司的合作實(shí)施了企業(yè)服務(wù)總線系統(tǒng)項(xiàng)目;通過(guò)主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)可以將各個(gè)信息系統(tǒng)有機(jī)鏈接,既減少人工重復(fù)工作,又有效避免匹配錯(cuò)誤,大大提高工作效率。公司在管理模式上的數(shù)字化實(shí)踐,大幅降低了管理運(yùn)營(yíng)的時(shí)間、人力和資金成本,為下一輪科技環(huán)境下的企業(yè)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

03

總結(jié)與展望

通過(guò)十年的探索與實(shí)踐,公司基本實(shí)現(xiàn)了“從茶園到茶杯”的全產(chǎn)業(yè)鏈標(biāo)準(zhǔn)化布局,創(chuàng)造性的尋得一條標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化、數(shù)字化的科學(xué)做茶路徑,一定程度推動(dòng)了中國(guó)茶行業(yè)的現(xiàn)代化進(jìn)程,但這只是中國(guó)茶數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中的一小步,要實(shí)現(xiàn)茶產(chǎn)業(yè)向數(shù)字經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型發(fā)展,還需要以全產(chǎn)業(yè)鏈的視角,借助數(shù)字化頂層設(shè)計(jì),進(jìn)行全渠道、全方位的數(shù)字化改造和轉(zhuǎn)型升級(jí)。

茶企、政府和有關(guān)部門(mén)之間要建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制,共同推進(jìn)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。一方面,可嘗試構(gòu)建茶葉大數(shù)據(jù)服務(wù)平臺(tái),推進(jìn)茶葉產(chǎn)供銷數(shù)據(jù)的進(jìn)一步整合,實(shí)現(xiàn)茶葉生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理領(lǐng)域的信息化升級(jí)轉(zhuǎn)型,同時(shí)借助于信息鏈實(shí)現(xiàn)對(duì)茶產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈的改造和重構(gòu),加快推進(jìn)茶產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí),讓資源得到更為優(yōu)化的配置;另一方面,充分利用“互聯(lián)網(wǎng)+”、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等數(shù)字技術(shù),拓展茶產(chǎn)業(yè)的休閑、文化等功能,推動(dòng)茶產(chǎn)業(yè)與鄉(xiāng)村旅游、休閑民宿、茶文化、電子商務(wù)、新零售等產(chǎn)業(yè)的深度融合,促進(jìn)茶產(chǎn)業(yè)、茶科技、茶文化的融合發(fā)展。

周成偉

北京小罐茶業(yè)有限公司工業(yè)裝備部技術(shù)研發(fā)總監(jiān),特聘設(shè)備開(kāi)發(fā)專家。第十四屆IDC顛覆者獎(jiǎng)獲得者(獲獎(jiǎng)項(xiàng)目),AI技術(shù)引入茶葉加工行業(yè)開(kāi)拓者;小茶餅系列裹紙-餅-碼項(xiàng)目開(kāi)創(chuàng)者。擁有實(shí)用新型發(fā)明專利6項(xiàng)。

具體內(nèi)容詳見(jiàn)《中國(guó)茶葉加工》雜志,2022年第3期文章《數(shù)字化茶廠的探索與啟示——以小罐茶為例》,頁(yè)碼:73-77,作者:周成偉,吳學(xué)進(jìn),蘆坤,何文龍,房經(jīng)川。

來(lái)源:中國(guó)茶葉加工

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